伴隨著天氣溫度逐漸升高，同樣led顯示屏也更加容易發(fā)熱，高溫會導(dǎo)致電子元器件的失效概率迅速加大，從而導(dǎo)致led顯示屏的可靠度下降。

為了控制led顯示屏內(nèi)部電子元器件的溫度，使其在led顯示屏所處的工作環(huán)境條件下，不超過規(guī)定的至高允許溫度，需要進(jìn)行l(wèi)ed顯示屏的散熱設(shè)計。led顯示屏的散熱設(shè)計，怎樣才能低成本、高質(zhì)量，是本文探討的內(nèi)容。

熱量的傳遞有三種基本方式：導(dǎo)熱、對流和輻射。

導(dǎo)熱：氣體導(dǎo)熱是由氣體分子不規(guī)則運(yùn)動時互相碰撞的結(jié)果。金屬導(dǎo)體中的導(dǎo)熱主要靠自由電子的運(yùn)動來完成。非導(dǎo)電固體中的導(dǎo)熱是通過晶格結(jié)構(gòu)的振動實現(xiàn)的。液體中的導(dǎo)熱機(jī)理主要靠彈性波的作用。

對流：指流體各部分之間發(fā)生相對位移時所引起的熱量傳遞過程。對流僅發(fā)生在流體中，且必然伴隨著有導(dǎo)熱現(xiàn)象。流體流過某物體表面時所發(fā)生的熱交 換過程，稱為對流換熱。由流體冷熱各部分的密度不同所引起的對流稱自然對流。若流體的運(yùn)動由外力(風(fēng)扇等)引起的，則稱為強(qiáng)迫對流。

輻射：物體以電磁波形式傳遞能力的過程稱為熱輻射。輻射能在真空中傳遞能量，且有能量形式的轉(zhuǎn)換，即熱能轉(zhuǎn)換為輻射能及輻射能轉(zhuǎn)換成熱能。

選擇散熱方式時，應(yīng)考慮下列因素：led顯示屏的熱流密度、體積功率密度、總功耗、表面積、體積、工作環(huán)境條件(溫度、濕度、氣壓、塵埃等)等。按傳熱機(jī)理，有自然冷卻、強(qiáng)迫空氣冷卻、直接液體冷卻、蒸發(fā)冷卻、熱電致冷、熱管傳熱等散熱方式。

LED屏的散熱設(shè)計方法

發(fā)熱電子零部件與冷風(fēng)的熱交換面積，發(fā)熱電子零部件與冷風(fēng)的溫度差，直接影響散熱效果。這便涉及進(jìn)入led顯示屏箱體的風(fēng)量大小設(shè)計，風(fēng)道的設(shè)計。通風(fēng)管道設(shè)計時，盡量采用直管道輸送空氣，避免采用急劇拐彎和彎曲的管道。通風(fēng)管道應(yīng)避免驟然擴(kuò)展或驟然收縮。擴(kuò)展的張角不要超過20°，收縮的錐角不要大于60°。通風(fēng)管道應(yīng)盡量密封，所有搭接都應(yīng)順著流動方向。

LED顯示屏箱體設(shè)計注意要點

排氣孔應(yīng)設(shè)置在靠近箱體的上側(cè)。進(jìn)氣孔應(yīng)設(shè)置在箱體下側(cè)，但不要過低，以免污物和水進(jìn)入安裝在地面的箱體內(nèi)。

設(shè)計時應(yīng)使自然對流有助于強(qiáng)迫對流?？諝鈶?yīng)自箱體下方向上方循環(huán)，應(yīng)采用專用的進(jìn)氣孔或排氣孔。應(yīng)使冷卻空氣從發(fā)熱電子零部件中流過，同時需防止氣流短路。進(jìn)氣孔、出氣處需設(shè)置過濾網(wǎng)，以防雜物進(jìn)入箱體。

設(shè)計時需確保進(jìn)氣口與排氣口遠(yuǎn)離。要避免重復(fù)使用冷卻空氣。

要保證散熱器齒槽方向與風(fēng)向平行，散熱器齒槽不能阻擋風(fēng)路。

風(fēng)扇安裝在系統(tǒng)中，由于結(jié)構(gòu)限制，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口常常會受到各種阻擋，其性能曲線會發(fā)生變化。根據(jù)實際經(jīng)驗，風(fēng)扇的進(jìn)出風(fēng)口至好與阻擋物有40mm的距離，如果有空間限制，也應(yīng)至少有20mm。